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带锯床切削的特点及目前国内锯床厂家生产制造技术进展
来源:www.waytrainchina.com | 作者:锯床厂家 | 发布时间: 2020-08-26 | 27 次浏览 | 分享到:
带锯床切削的特点及目前国内锯床厂家生产制造技术进展
中国带锯床制造技术近年来得到了蓬勃的发展,然而,由于国内外装备制造业整体发展水平差异大和国内锯床厂家的发展理念的原因,欧美国家的成熟技术尚未在国内得到大面积推广,欧美锯床厂家还依托其先进制造技术和管理技术,进一步推陈出新,推出了更多的新控制技术和方法以适应高速、高效、高精度锯切的发展趋势。


带锯切削的特点是相当于刀具“刀柄”的带锯条背部是薄的弹簧钢通过带锯条张力形成类似的“刀柄”的功能,其刚性远远低于其他刀具的刀柄,很容易由于外力的原因产生振动;齿尖由高速钢或硬质合金齿尖焊接在弹簧钢上,焊缝的焊缝强度有限,如果齿尖负荷过高,就容易产生拉齿;基于带锯的产品结构特性,每个齿的进给在切削运动中非常有限。尤其在金属锯切中,每齿的进给量非常小,例如难切材料高温合金、钛合金难切材料的锯切,每齿进给量都以微米记。


被锯切材料形状各种各样,除了方形的板材外,圆柱型大型锻件,大型工字钢等等形状各异,由于形状不同,工件每个部位对锯切参数和进给参数要求不一;也有很多被锯切金属材料表面附有氧化皮,或表面硬度高于中心硬度、或者因金属热处理工艺问题,材料表皮带有内部张应力,在以上这些材料锯切中,入刀和出刀时进给需要减速慢行才能充分保护刀具齿尖。


我国锯床目前的进给运行方式仍停留在采用节流阀控制液压系统的压力来调节进给压力的恒压型进给运动方式。这种控制方式有诸多问题:
1.进给压力受到液压油温度、液压油牌号、液压清洁度的影响,不能精确设定进给压力。
2.在锯切异型材料时,更不能根据实际情况灵活调整每个齿上所受的压力。